20钢热轧无缝钢管上门测量

特点:1.外径更小。2.精度高可做小批量生产。3.冷拔成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。用途:用于制造机械结构、液压设备、汽车零件.常用材质:精密无缝管的常用材质为10#、20#、35#、45#。可生产的材质则很多，钢只要是不太硬，基本都可根据需要进行生产。如：10#，35#，16Mn，40Cr，生产工艺精密无缝管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下：圆钢、穿孔、酸洗、冷轧、锯头、打捆,无缝管、酸洗、冷轧、锯头、打捆。特点：1.精密度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多，应用范围广泛。3.冷轧成品精度高，表面质量好，直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能更优越，金属比较致密。

无缝管1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

主要特性：这种钢的性能优于30Mn2钢，淬透性较高，在水中临界淬透直径达8～22mm，可切削性良好，冷变形塑性及焊接性中等；另外钢在热处理时韧性减低不多，但却有相当高的强度和耐磨性，特别是水淬时仍有较高的韧性；但是此钢对白点敏感性大，热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。
应用举例：这种钢主要在调质状态下使用，用于制造要求高韧性和耐磨性的热冲压件；也可在正火或热轧供应状态下使用，如拖拉机的履带销等。无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S)符号意义 ：D=外径 S=壁厚计算举例 ：外径为60mm壁厚4mm的无缝钢管，求每m重量。每m重量=0.02466*4*（60-4=5.52Kg
27siMn无缝钢管力学性能抗拉强度 σb (MPa)：≥980；屈服强度 σs (MPa)：≥835；伸长率 δ5/（%）：≥12；断面收缩率 ψ/（%）：≥40；冲击吸收功 （冲击值）（Aku2/J）：≥39