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不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料，兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表，以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。符合 节能及普及的原则。不锈钢复合管于2002年 标准GB/T18704-2002正式颁布，从材料质量选择，检验等方面都有了一整套严格规范的管理，由于外表美观、价格低廉等优点，现已广泛用于桥梁护栏，装饰装潢，车辆附件，输送辊轮，纺机配件等领，亮洁不锈钢复合管:材质为铁管，外面包裹着不锈钢层，比较坚固，管口封闭良好的情况下可保证其防锈期限与纯不锈钢无异。

不锈钢复合管:整个管都为不锈钢的较轻，承重能力没有复合管好，但是不容易生锈，不锈钢材质又分好几种200，201，300，301，304等，市场上一般为301材质，304的效果 ，其次301。不锈钢焊管企业要如何规划呢？
  不锈钢焊管市场一向是波澜起伏，并且受原材料市场的影响经常会出现波动，影响整个生产链条上的成员。未来的发展中，不锈钢焊管企业要如何规划呢？火炬展开了简单的探索。火炬认为，焊管企业要对照《焊管行业规范条件》的要求，一条一条地落实，解决“不合法”或“部分合法部分不合法”的问题。对照《规范条件》，尚有一定差距的企业，通过技改和升级，尽快达到要求。这也是今后焊管企业生存发展的基础条件。规模较小、下大功夫也难以达到《规范条件》要求的焊管企业，应加快实施转型发展，否则将面临被淘汰的命运。同时，焊管企业对节能减排、产品质量要有积极的行动和高度自觉性。 此外，化解焊管业的过剩产能需要下定决心去实施，特别是一些职能部门，要勇于直面问题、直面矛盾。发展不是一个人的发展，大家需要展开密切的合作，众人拾柴火焰高，相多方成员的律己和规范管理会带来焊管行业的新亮点。
不锈钢企业如何实现结构优化？从2012年不锈钢行业的整体发展情况来看，经济危机蔓延导致了不锈钢市场需求回升力度有限，从而严重阻碍了不锈钢企业结构优化的步伐。为了突破发展瓶颈，火炬结合当前的行业市场实际，总结了一些关于不锈钢企业结构优化的好方法，在这里和大家分享一下。

不锈钢复合管分类不锈钢复合管通常按基体组织分为：
⒈铁素体不锈钢复合管。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢复合管。
⒉奥氏体不锈钢复合管。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
⒊奥氏体 - 铁素体双相不锈钢复合管。兼有奥氏体和铁素体不锈钢复合管的优点，并具有超塑性。
⒋马氏体不锈钢复合管。强度高，但塑性和可焊性较差。
⒌沉淀硬化型不锈钢复合管。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
不锈钢复合管耐腐蚀原因所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢复合管的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到10．5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢复合管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。
因此，所有的不锈钢复合管都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5%以上。
和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。