【耐磨钢板进口耐磨钢板工艺成熟】

磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切开、曲折、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓衔接等方法与其他结构进行衔接，在维修现场过程中具有省时、便利等特色，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等职业，与其他资料相比，有很高的性价比，现已遭到越来越多职业和厂家的青睐。
  耐磨板依据硬度，焊接工艺等不同首要牌号有：NM360，NM400，NM450，NM500。

耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用主动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以致多层，复合过程中因为合金缩短比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特色。

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等耐性资料，体现双金属的优越性，耐磨层反抗磨损介质的磨损，基板接受介质的载荷，因而有杰出的耐冲击性。可以接受物料运送体系中接受高落差料斗等冲击和磨损。
较好的耐热性
合金耐磨层引荐运用在≤600℃工况下运用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以接受≤800℃的高温磨损。
引荐运用温度如下：
一般碳钢基板引荐不高于380℃工况运用；
低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板引荐不高于540℃工况运用；
耐热不锈钢基板引荐在不高于800℃工况运用。
好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有必定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到避免粘煤。
种类标准齐全
耐磨钢板标准全，种类多，已成产品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。标准耐磨钢板可供应1200或3800×12000mm，也可根据用户需求，按图纸尺度定做加工。耐磨钢板现分为一般型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
便利的加工功能
耐磨钢板可以切开，曲折或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成一般钢板可以加工的各种部件

Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。  等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量优良,是切割高锰钢的优先选择。也可采用空气等离子切割。  2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。  采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(良好是中性火焰),良好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。  3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接：  高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。  焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。