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天津硅泥烘干机特点:1、采用新型洁净燃煤、燃气(煤气、瓦斯气)、余热利用(锅炉蒸汽、烟气余热)技术,解决环保难题; 2、天津硅泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 3、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 4、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 5、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 6、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 7、天津硅泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 8、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 9、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干硅泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。




危废天津硅泥烘干机设备简介 危废硅泥是污水处理后的产物,主要特性是含水率高,有机物含量高,容易腐化发臭。 ?危废天津硅泥烘干机是针对危废硅泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的危废硅泥专用干燥设备。 危废硅泥烘干机工作原理? 危废天津硅泥烘干机工作时硅泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,硅泥被导至倾斜扬料板上即被到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使硅泥预热并蒸发部分水分。当硅泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,硅泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对硅泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,硅泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。




突出优势 ? ? ? ?1、天津硅泥烘干机处理能力大,适合单机生产能力为6t/h~60t/h的大规模生产。 ? ? ? ?2、我公司生产的天津硅泥烘干机运行成本低,体积传热系数可达300-450kcal/m3·℃·h。 ? ? ? 3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置,在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料,即解决了烘干过程中硅泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结,保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁,又能通过不断破碎增加物料的比表面积,提高干燥强度。 ? ? ? 4、沿着筒体轴向,不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构,在解决粘壁和实现良好干燥的同时,还可以控制被干燥后的产品粒度,防止产品粒度过大或过细。 ? ? ? 5、筒体的转速可以无级调节,通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节,可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。 ? ? ? 6、设备运行可靠,抗过载能力强。采用调心式拖轮结构,降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构,减少了设备倾斜工作带来的水平推力


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