dn600型号市政工程

其他。
  03路基清表施工1、放出道路红线并标记，确定清表范围；2、在清表前做好原始抄测记录，杂物至土路床的清表后高程。3、根据原地貌复测数据，计算清表后管道覆土厚度是否满足设计要求，本工程为管顶覆土不小于50cm，若管顶覆土满足设计要求，清表后直接进行管道施工即可。
  4、将路基范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理，并对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就进的界桩边界之处，并统一运至弃土场或存放**场地，严禁填埋在路基填筑范围之内以致路基下沉。
  若管顶覆土不满足设计要求，需在清表后先进行路基填筑施工，再反开挖管道施工。5、清表施工开始由现场工程师通知监理工程师，清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。04管网施工施工要点1、控制流水坡度，避免反坡。
  2、安管顺序从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。3、管道热熔严格控制热熔温度、时间、电流，并保证接口干燥，严格控制管道接口、管道与检查井接口、检查井井身自带接口的严密性，以保证闭水质量。4、克拉管防止冷缩，材料存放注意遮阳，安管完成及时压腰回填，防止漂管；5、在沟槽开挖前检查井盖板的预制工作，养护期不得小于28天，根据地下水位深度及沟槽深度做好相应的降水及排水措施。

根掘现场进水点及施工需要，设堵板注水阀门或在管道相对高点设置进水阀，并在管道相对低点设置排水阀。5、串水水线路必须安装止回阀(单流阀)，线压力下降，防止水倒灌，污染水质。6、在管道上端相对高点安装排气阀，各类阀门在使用前应阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。
  阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。（见示意图）7．试验前好水温计。8．根据试验泄水量计算，20L的容积池。1、水压试验要求：水压试验在各段管道安装验收合格，并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。
  为了防止管道位移，此工程管道试压标准为1Mpa，压力后检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格，管压力试验允许泄水量为10.11L，2、试压方法与措施:⑴利用消火栓经消防带以低点注水，总用水量根据实际长度进行。
  ⑵开始注水时，先开排气阀，待排气阀后关闭注水阀门排气阀门开始试压。⑶试验管段灌满水后，保持一定的水压充分浸泡，浸泡不小于为12小时，并检查接缝有无渗漏现象。⑷开始，压力上升，每升压0.2Mpa检查一次，接近0.6Mpa时一段时间检查，打开排气阀进行排气，然后升至0.8Mpa，试验压力保持恒压10分钟，再检查。
  每次升压间隔时应对管道进行检查，无问题方可继续下一步。⑸卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa，同时打开排气阀，将水放至到排水点不见水为准，计算泄水量。1、试压时后背50米范围内不许站人。2、所有参加人员必须服从指挥。
  

顺便将雨污水支井管沟挖出。挖至设计标高后（预留20cm人工找平）再统一进行一次人工修坡清底，挖土期间沟槽边1.5m范围内严禁进行大量堆载土方。7、首段沟槽开挖完成以后应通知监理、业主、设计、地勘进行地基验槽。
  雨、污水混凝土检查井施工1、施工顺序为：检查井平面定点高程测设人工捡底高程复测垫层铺筑高程复测底板配筋绑扎底板钢筋基础支模浇筑底板混凝土绑扎井身钢筋井身支模预留踏步焊接点浇筑井身混凝土拆模养护焊接踏步流槽砌筑座浆安盖板现浇井筒（扎筋、支模、浇砼）现浇加强井圈坐浆安装井座井盖。
  8、管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序。2、检查井施工前，测量人员用全站仪定出检查井中心位置。人工捡底至垫层设计底标高，测量人员应随时跟踪高程，以免出现超挖、久挖现象。3、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
  超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。4、底板、井身所用钢筋原材料使用前，必须报监理工程师，附上相应质量检查证明，经验收合格后方能使用。钢筋安装过程中为保证下层筋保护层厚度，设置垫块，上下层钢筋之间设置撑筋架立，确保上下层钢筋间距。
  5、板底钢筋绑扎完成后可进行井身竖向钢筋定位绑扎，井身箍筋完全基础底板内，锚固长度不能小于35d，井身箍筋搭接长度不小于42d，底板浇筑完成后施工人员在底板上进行流槽砌筑施工，竖向钢筋在基础底板施工时暂时做预埋及固定处理，以保证在浇筑底板砼过程中竖向钢筋不倾斜、不位移。